（1）斗式提升机是用在垂直高质量聚氨酯同步带方向输送散状物料的输送机，由环行输送带和链条以及附在其上的料斗、头部或底部的传动机械、支架和外壳组成。料斗用可锻铸铁或钢板制成，其材质、输送带形状及结构是根据被输送物料的性质、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散装固体物料。（2）斗式输送机也叫V型料漯河聚氨酯同步带生产厂家斗输送提升机，是在两根重型滚轮链条之间安装V形料斗构成的。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。

同步带轮是由漯河高质量聚氨酯同步带生产厂家同步带和同步轮两部分组成的，因此同步带轮只有在这两部分有效结合时才能发挥传动功能。也就是说同步带轮是由一个传送带和带有齿的带轮组成，所以两者的组合是必须的，只有这样才能让同步带轮发挥应有的作用，单一的一个部件是没有用的。同步带轮传动是在一根封闭的、环形的胶带上，工业皮带按等间锯齿分布了相应的同步带轮实现的传动方式，因此要求同步带和同步轮两者聚氨酯同步带生产厂家的齿槽必须一一对应。库比克在生产环形导轨时，对同步带轮的齿槽的尺寸、节距、齿高、带厚都进行测量，工业皮带保证制作。

1、皮带机不要跑偏。2、尽量杜绝硬物漯河聚氨酯同步带生产厂家对皮带的损坏。3、防止化学物质和腐蚀液体对非专用运输带损坏。4、禁止皮带高质量聚氨酯同步带超量运输。5、尽量不使用皮带机运输其它物料（非正常运输物料）

该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其高质量聚氨酯同步带配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。根据石膏滤饼产能数据，若采用滤布式圆盘脱水机(石膏筛选比例在1200-1500Kg/h)，设备型号为ZPL-8IV,该设备本体外形尺寸为：6.60m*3.3m。由此得出占地面积约为21.78㎡。该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。根据以上数高质量生产厂家据不难得出，无论采用何种形式的圆盘脱水机，节能效果都是很明显的。根据事先数据及现场经验，与传统真空皮带脱水机相比，陶瓷式圆盘脱水机节能在70%左右，滤布式圆盘脱水机节能在50%左右。

为了能够较好的漯河聚氨酯同步带生产厂家适应生产作业环境，有的能适应高温环境，有的抗磨损能力较强，选择什么样的是皮带输送机部件，决定了能够在什么工作条件下进行生产作业的要素之一。O型带是聚氨酯圆带，也被叫做圆带，通常选择采用PU材质或者是橡胶材质来进行制作的，但是同样的一种橡胶由于制作工艺的不一样，规格性能高质量聚氨酯同步带生产厂家上也有较大的变化。O型带的表面光洁度比较好，而且色泽鲜艳多样。O型带有光面、粗面两种，颜色为红色、绿色，PU圆带具有极高的柔软度，其特性除耐曲挠、拉伸强度大外，还耐油、耐磨、耐化学腐蚀，易清洗、可快速熔接，熔接后的接头牢固耐用，不会有断裂、脱开拉长的现象。表面略带一些粗糙，但是颗粒分别均匀整齐，手感比较柔软舒适，因此适用范围广较为广阔。

1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送高质量聚氨酯同步带带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3.输送机头、尾及中间转漯河聚氨酯同步带生产厂家载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。